6－1.试介绍几种降低采购成本的措施？ 

　　答：1）ABC层次系统：将库存物资主要根据所占项数及所占资金分为A、B、C三类，对所占项数低但所占资金高的A类物资严格控制，对B类物资可用选择补充库存制度进行控制，对所占项数高但所占资金低的C类物资可加大订购批量、提高保险储备量、采用定量库存控制；2）订购数量和时间：根据采购货物的价格走势，采取不同的采购策略，如低价时多采购；3）数量折扣：不能光看折扣多少，而要利用总成本的方法进行计算，最优采购数量应是总成本最小时的购买量；4）订货数量分配：根据质量、交货和服务水平来对同一货物的不同供应商的订货数量进行调整，以改进采购业绩。 

　　6－2.生产物流管理的定义及重要性是什么？ 

　　答：定义：物料管理包括一切同物料有关系的活动，除了那些直接设计、生产产品和维护设备、维护工具的活动。搞好生产物流管理，对于保证和促进生产，节约物资消耗，加速资金周转，降低产品成本，提高经济效益等有着非常重要的意义。另外，生产物流管理中的各项决策还会直接影响企业的顾客服务水平，最终影响企业的竞争力，以及企业利润水平。 

　　6－3.简述企业物流的发展阶段？（247） 

　　答：1分割的功能阶段；2物流功能集合阶段；3集合功能的组织化阶段；4过程集合阶段；5透明化的虚拟组织阶段。 

　　6－4.简述采购管理的内容？（250） 

　　答：1采购计划管理；2采购订单管理；3发票校验 

　　6－5.简述采购管理的一般流程？（250） 

　　答：1接收采购要求或指示；2选择供应商；3订货；4订货跟踪；5货到验收 

　　6－6.简述不同采购方式的特点？（251） 

　　答：定量订货模型：每次订购量相同，在库存量降低到再订购点时订购，每次出库都作记录，库存较小，维持所需时间较长，用于储存昂贵、关键或重要物资；定期订货模型：每次订购量不同，在盘点期到来时作记录；库存较大。 

　　6－7.采购方式几种方法？（251） 

　　答：采购方式总体策略分为两种，推式订货和拉式订货。拉式订货根据订货驱动因素的不同又分为定量订货模型，包括：批量对批量法、高低限法、动态高低限法、固定规律高低限法、订货点法、经济批量法等；和定期订货模型，包括：高限补足法、可选订货法等。 

　　6－8.选供应商一般步骤？（257） 

　　答：1成立供应商评估选择小组；2确定全部的供应商名单；3列出评估指标并确定权重；4逐项评估每个供应商的履行能力；5综合评分并确定供应商。 

　　6－9.MRP与ERP、MRPII的特点与区别？（372） 

　　答：MRP称为物料需求计划。MRP的特点是不求有时间阶段性，要推算较低层次物品的需求量，按计划发出订单和重新安排产能。MRP是从最终产品开始，编制出所有较低层次需求品（装配件：部件和零件）的必要进度计划。计划订货发出量按期完成时，MRP可以重新安排计划订货量，以便优先次序符合实际情况和有意义。 

　　MRPII称为物料资源计划，是在MRP基础上发展起来的。它不仅管理物料，而且还用MRP的思想对工时、物流成本（而非物料数量）、设备、资金等所有的产能资源加以管理。该计划将产能资源和物料结合起来，通常以资源取代需求，是一种更有效的生产管理计划。 

　　ERP称为企业资源计划。这是一个庞大的计划。这种计划对企业拥有的人力、资金、材料、设备、方法（指生产技术和管理方法）、信息、时间等等资源进行综合平衡，优化管理。并应协调企业各表面围绕市场开展业务活动，以便充分发挥企业生产能力，取得最佳的经济效益。 

　　6－10.供应商的评估要素？（257） 

　　答：1技术水平；2产品质量；3供应能力；4价格；5地理位置；6可靠性（信誉）；7售后服务；8提前期；9交货准确率；10快速响应能力。 

　　6－11.简述物流推进型控制原理和物流拉动性控制原理？（271） 

　　答：物流推进型控制原理：根据最终产品的需求结构，计算出各个工序的物料需求量，在考虑了各生产工序的生产提前期之后，向各工

　　序发出物流指令（生产计划指令）。物流拉动型控制原理：根据最终产品的需求结构，计算出最后工序的物流需求量，根据最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供应要求，依此类推，各生产工序都接受后工序的物流需求。