(二)产品材料的选用

　　为了环境的设计(DFE，Design for the Envi-ronment)，要求产品设计和开发过程同时包括购货企业的行为和供货方的行为。购货方为了环境的设计与供货方的环境管理密切相关，因为双方都是供应链管理的一个组成部分。

　　现在，许多企业关注在设计过程中产品材料的选用问题，如家具企业采用低气味的材料。1993年，美国要求对释放臭氧物质(ODS，Ozone—Depleting Substances)或者生产过程中使用ODS的产品必须加以标注。而现在，美国已在环境保护代理(EPA，Environmental Protection Agency)中规定禁止使用ODS。一些事先就改用其他材料的企业就没有受到冲击，而未做改进的企业纷纷陷入困境。福特汽车公司把环境概念纳入成本材料选用控制中，不仅带来了环境效益，为企业树立了声誉，更重要的是带来了可观的经济效益。1999年，福特公司资源再生利用的收益达到10亿美元。福特公司汽车的外壳和其他很多部分，都是用易拉罐、塑料瓶等回收物做的，福特公司的纪念T恤衫也是用50%的回收棉和50%的塑料瓶做成的。

　　尽量减少使用材料的种类也是供应链管理中的一个重要内容。以前，许多企业在一种产品中使用多种成分组成的材料，这就给日益受到重视的循环使用带来了困难。另外，使用替代品来减少废物产生和降低原材料消耗也非常重要。目前，在我国的建筑装修行业中，用胶合板替代原木是一个很好的例子。这不仅充分利用了原材料，也使产品提高了光洁度，既符合环保要求，又受消费者欢迎。

　　因此，在设计过程中改变使用原材料的规范，防止使用法令已经或者即将禁止使用的有害材料，是绿色供应链管理的关键。

　　(三)供应过程的优化

　　大多数企业已认识到采购对环境友好实践的影响。积极的供货方把目光聚焦于环境过程的提高，这对供应链中的影响显著。美国家具公司要求供货方提供可持续发展森林中生产的木材，不用或很少使用一些有害的热带木材，如红木。通过与供货方的沟通，企业对供货方的产品提出要求，目的就是降低材料使用，减少废物产生。如公司对某种产品的长度提出要求，目的就是减少使用后残余物的数量。在美国，有的公司用自己的评价系统去监测供货方的环境过程，甚至派出副总裁专门负责供货方的环境问题。施乐公司历来重视顾客需求。施乐公司的产品不仅从质量上保证可靠和高效，更重要的是，公司在产品开发时就注重顾客要求，尽量减少顾客使用施乐产品后的副产品，也就是最大程度地关心产品的使用效率以及环境效益，尽可能地减少产品对环境带来的损害。正是由于施乐公司这种积极的态度，实现了需求方、顾客和整个环境的“三赢”，目前这在美国非常普遍。

　　供应过程中最关键的两个方面是供货方的评估和企业内部的物流管理。

　　1．供货方的科学评估为了把供货方真正纳入环境友好的实践，必须在贸易伙伴中建立紧密的联系。供货方对EFP计划可能会有两种态度。如果供货方不合作，企业应当准备如何抵制障碍并制定相应的计划。企业往往很难说服供货方，尤其是一些零散的供应商。

　　美国的一项调查表明：材料经理认为谨慎开发供应评估标准非常重要。他们认为供应方环境评估中的十大重要标准是：(1)环境记录中的公众揭发；(2)第二层供货方的EFP评估；(3)危险物管理；(4)有毒废物污染管理；(5)在EPA中要求标注的17种危险材料；(6)是否通过ISO14000；(7)相反的物流计划；(8)产品包装中的EFP；(9)ODS管理；(10)危险气体排放管理。

　　无论通过自己的观察还是消费者的监督，即使一个供货商自愿提高环境性能，如何成功实现仍然是一个令人困惑的问题。所以，采用上面提出的十个标准是实现绿色供应链的第一步。

　　目前跨国公司和国内成功的企业都非常重视对供应方的评估。如通用电气公司，原来企业过分重视采购的成本，由于采购成品质量对环境保护不利，致使公司为了产品最终满足环保要求，大大提高了中后期的处理成本，甚至出现最终产品达不到环保要求。公司近年来改变了策略，大大加强对供货方的环境评估，如果供货方达不到通用电气公司的环保要求，公司将取消与其的合作。这种措施虽然增长了通用公司的采购成本，但大大减少了公司中后期的环保投入，不仅提高了最终产品的质量，更获得了可观的经济效益。大连一汽柴油机厂非常重视对供货方评估，不仅重视搜集供货方的环境状况，而且对主要零部件供货商的环境状况建立数据库，致力于与环境友好的供货方建立长期、稳定的合作。正是对供货方的关注，保证了大连一汽柴油机厂的产品符合或超越目前的环保法规，获得了上游企业的信赖。

　　2．企业内部物流管理内部物流的变化可以明显地减少污染和降低成本。毫不奇怪，许多企业已致力于提高内部的物流过程。一些企业加强培养员工的环境意识，使员工关心采购，尤其是包装和内部物流中涉及的环境问题。另外一些企业对他们的采购员进行培训，使采购员摈弃采购严格基于单位价格的谬论，而认识到其他一些问题的重要性，如处理过程和材料的浪费。一些知名的跨国公司，如通用电气公司把每个员工在内部物流管理中对环境友好的表现作为重要的绩效考评指标，与每位员工的奖金直接挂钩并占相当的比例。正是由于通用电气公司对环境友好的有效实践，降低了企业的成本，提高了企业声誉，获得了政府的认可和支持，最终获得了可观的经济效益，实现了企业的可持续发展。

　　现在，企业都开始在进货时使用可重复利用的包装袋。如一些家具公司购进轮脚时装在可重复使用的塑料盘内，而不象以前放在塑料袋内或纸盒箱内。这样，不仅减少使用包装材料，对搬运工人搬运也提供了方便。如某公司用金属盒取代纸盒箱，仅前三年就节省12000美元，同时也减少了需要处理的纸盒箱的数量。

　　因此，供应商应该帮助企业改变内部物流过程，从而减少废物(如包装物)，这也可以带来运营优势，如降低成本和方便运输。这可以通过主动采取一些方法来实现，如材料运输时重复使用包装物。

　　三、结论

　　绿色供应链管理是企业有效的环境管理方法，采购员和供应链经理在企业的绿色供应链管理中担任关键角色。通过对供应商的选择和评估，供应商的开发以及购货程序的改进，他们对企业建立和维持竞争优势起着主要作用。为了最终实现绿色供应链管理，企业必须首先建立绿色供应链管理的观念，学习发达国家企业或国内外资、合资企业的一些先进经验，把绿色管理作为企业文化，渗透到企业的各个环节，从企业内部物流管理做起，逐步建立供应商的档案，实现对供应方的科学评估。同时，在企业的产品设计，尤其是材料选择中加强绿色管理，既降低成本，又达到环境标准。另外，加强企业信息化建设，为企业建立实施绿色供应链管理也是目前的当务之急。需要着重指出的是，不同的行业、不同的企业，建立实施绿色供应链管理是各不相同的，必须针对企业实际情况，采取不同的方法，实现降低成本、提高环保效益和企业声誉，最终增加利润并达到可持续发展。