2009年，深圳玩具出口再次稳居全国第一。

　　今年一季度，深圳纺织服装出口居全国大中城市之首。

　　深圳玩具企业在经历了上世纪90年代的大好风光之后，由于种种原因行业发展却走在了十字路口。

　　近期结束的中美战略经济对话，中美双方就人民币汇率低调表态，这被业内人士解读为“预示着人民币升值预期被延后”。深圳加工贸易企业再次赢得了宝贵的转型时间。面对今年以来欧元贬值、劳动力和原材料成本上升等因素造成的利润流失，“重装上阵”已成深圳加工贸易企业可持续发展的关键抉择。

　　企业难以承受升值之“重”　　

　　4月份一篇在网上广为转载的文章《人民币升值5％，一半纺织服装企业将倒闭》指出：纺织行业，好企业一般的利润率在5％左右，相当部分企业则只有3％。如果人民币升值1％，近20％的企业就到了利润平衡的拐点；如果升值5％，估计一半以上的企业面临倒闭。

　　这虽然有点危言耸听，但现实情况确实不容乐观。“目前低利润下，如果人民币短期内大幅升值，大量没有品牌、没有自主知识产权的企业就会陷入困境。”深圳华丝公司总经理翟小平说。

　　来自商务部和出口行业协会的压力测试表明，如果人民币短期升值3％，约占中国出口总额六成的家电、汽车、手机等行业的企业利润将下降三至五成，议价能力低的中小企业将面临亏损。记者了解到，深圳玩具、纺织服装、塑胶、五金等行业的加工贸易企业平均利润率在5％至8％，很多中小企业利润率在2％左右，接的单仅能保本。若人民币升值3个点以上，足以造成规模以上企业失血和中小企业的生存危机。

　　业内人士分析，最近欧元一路贬值15％，可以说是人民币对美元升值的一场预演。对此，深圳服装行业采取的态度是短期观望，接单要议价，签短单避险。因为如此高的贬值幅度让出口欧洲无利可图。但长期呢？企业负责人冲记者摇头苦笑。

　　市玩具行业协会有关负责人告诉记者，2005年至2008年人民币缓慢升值期间，加之金融危机袭击，接单减少、利润稀释，玩具加工贸易企业从800家关停至500家，淘汰率近四成。

　　作为全国塑胶行业最发达的地区之一，2009年深圳塑胶业规模以上企业完成工业产值590亿。而全市塑胶企业95％以上为中小企业，加工贸易企业占据半数，创新和研发能力弱。这样的企业极可能面临生存危机。

　　同样，出口业务占三成的深圳五金行业以小企业为主，来料加工居多，自有品牌很少，融资能力差，利润率低，对人民币升值的抗压能力同样薄弱。

　　今年一季度，深圳纺织服装出口逾23亿美元，居全国大中城市之首。但考虑到棉纱、金属配件等原材料的涨价及人民币升值的压力，业内人士对未来市场充满担心。一位多年涉足加工贸易的人士称，欧美客户也了解到中国加工贸易的难处，会适时考虑涨价，但这与企业规模和双方亲密度有很大关系，不具有普遍性。

　　行业转型进入“现在时”

　　深圳加工贸易企业面临的困境包括欧美经济复苏缓慢、国际贸易壁垒渐高、人力成本上升及人民币升值等。巨大压力之下，加工贸易企业更积极主动地寻觅转型升级之道。日本和韩国的经历表明，在低成本竞争优势逐步丧失后，需要努力提高自主创新能力，掌握知识产权，形成新的竞争优势。

　　据了解，深圳加工贸易企业目前正在进行的升级转型，采用或计划采用的方式包括：发展生产服务外包、涉足供应链上游生产、加重内销、培育品牌等。

　　大型玩具制造厂宝德的厂长薛小伟从事玩具加工贸易多年，经历过2005年至2008年的人民币逐渐升值，也应付了欧美逐渐抬高的检测贸易壁垒，他表示要将加工贸易继续进行下去，但“打法”必须改变。要么进行产业提升，集中生产科技含量较高的声控、电动等高档电子玩具；要么实行产业输出，随着东南亚各国政策更有利、投资环境更稳定、基础设施趋向完善，在东南亚建厂，外包制造环节，国内总部则负责运营、设计和管理，降低成本。

　　市纺织服装行业协会有关负责人告诉记者，深圳服装行业在金融危机前就开始了从OEM向ODM（设计―制造）的转变，规模企业都拥有自己聘请、培育的设计师团队。比如维珍尼国际，自主研发的超声波无缝技术受到国际顶尖品牌“维多利亚的秘密”等青睐，为对方贴牌生产的同时，企业多达500人的品牌设计师团队还代工设计，占据了产业链中价值更高的一环。目前，全市近30％的加工贸易企业从事ODM，产业及产品结构不断优化。

　　此外，国内市场也是加工贸易企业在转型期间释放产能、拓展空间的战略要地。在深圳玩具行业，原本无意拓展内地市场的港资企业，今年以来越来越多地商讨内销事宜；中星华电子公司原本八成订单在海外，去年以来迅速转身，目前八成业务在国内，并且实现了逆市增长；键盘加工企业热键的产品原来全部贴牌外销，现在以自主品牌“雷柏”畅销国内市场，在权威机构评选的排行榜上居业界第三。

　　据初步统计，目前全市10％左右的加工贸易企业拥有自主品牌，OBM（自主品牌加工制造）业务逐步开展。在加工贸易企业的自有品牌中，国家及省市名牌就有近百个。

　　多管齐下缓解转型“阵痛”

　　业内人士认为，多年接单生产的惯性，会在一段时间内持续下去，加工贸易从“埋头工作”到“四顾寻路”，企业还需要更多的主动性与战略规划。比如，加工贸易企业在设备、质量、管理方面基本与国际先进水平接轨，但若转向内地市场，就需花费大量人财物资源用于品牌打造、渠道建立、售后服务等方面，而这些原本是加工贸易不需要“操心”的。

　　时间紧迫。生产服务外包尚需等待东南亚产业环境的成熟，选址、建厂无法一蹴而就，工人素质、技能的培养也需要时间；代工设计则牵涉到中西文化差异的问题，尤其是服装、玩具类“潮”产品，国人的设计思路能否与欧美消费者的审美契合还有待磨炼；内销则依赖于内需能力、品牌知名度和渠道，这都是地地道道的长期任务，投入较大与前景不明并存。

　　幸而，在这场升级转型的中长跑中，企业、行业、政府一直在努力。

　　为支持包括部分加工贸易行业在内的传统优势行业升级转型，深圳市政府近几年持续投资1．6亿兴建了7个公共技术服务平台，为企业提供技术支持、产品研发、人员培训等服务。如服装研发中心开设设计课程，累计培训6000余人次，并培养出一批行业急需的实战型高级设计人才。

　　升级转型离不开资金支持，这在加工贸易中小企业中尤甚，看来多元化的融资渠道还需拓宽。创业板的推出可一定程度解决融资问题，但范围仍有限。针对现状，深圳一些中小企业主提出整合资源、兼并重组，“让出控股权，换取发展权”，以较小的股权存量换取更大的资本总量，向有实力的企业集中。前不久，深圳市五金商会联合深圳中航集团，成立了深圳市中航小额贷款有限公司，为会员企业开辟短期融资服务，解决技术创新与品牌建设的资金难题。由于相对熟悉行业情况，该小额贷款公司也相对放松贷款条件，会员企业以设备或库存就能及时融到60万至250万元不等的款项，50万以内当天就能拿到。

　　产业升级方面，市科工贸信委有关负责人举例说，以华星光电8．5代液晶面板为龙头，我市正吸引玻璃滤板等一批国际配套项目落户，形成平板产业的良性循环。像这样的产业链高端项目、缺失环节，是深圳当前最需要的，也是未来几年招商引资和结构调整的重点。